Оставить сообщение
Оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.
представлять на рассмотрение
application
Решения для вашей отрасли

Пластик

Обработка пластмасс предъявляет более жесткие требования к характеристикам пигментов, чем большинство других применений эффектных пигментов. Литье под давлением, экструзия и выдувное формование подвергают пигменты воздействию температур от 180°C до 320°C в зависимости от полимерной системы — диапазон, который исключает большинство органических красителей и многие специальные эффектные пигменты из рассмотрения еще до начала испытаний рецептур. В то же время владельцы брендов в автомобильной промышленности, производстве потребительской упаковки, товаров для дома и средств личной гигиены требуют металлических, перламутровых и цветовых эффектов в пластиковых компонентах, которые ранее были достижимы только в покрытиях. Ассортимент пигментов Kolortek, актуальный для пластмасс, включает термостабильные перламутровые и эффектные пигменты на основе натуральной слюды, синтетической слюды и боросиликатных материалов, с вариантами размера частиц, подходящими для компаундирования в мастербатчах, литья под давлением и экструзии.

 

 

Решения Kolortek для работы с пластиком

 

Сценарий примененияРекомендуемый товар / серияОсновная причина рекомендации
Мастербатч ПП/ПЭ — стандартный перламутровый эффектСерия KT 100 Серебристо-белого цветаТермостойкость до 800 °C; химическая инертность в полиолефиновых системах; различные размеры частиц от 5 до 500 мкм; наиболее экономически эффективная подложка для создания перламутрового эффекта в товарных пластмассах.
Инженерный пластик ABS/PC — высококачественный перламутрСерия KT 7000 SynStar (синтетическая слюда)Обладает более высокой чистотой, чем природная слюда; содержит меньше темных включений, видимых в светлых прозрачных или полупрозрачных деталях из конструкционного пластика; стабилен при температурах обработки поликарбоната/абразивного каучука.
Потребительские товары, изготовленные методом литья под давлением — золотистые и с теплым металлическим отливом.Серия KT 300 Gold / Серия KT 500 Metal LusterОксид железа и слюда, покрытая TiO₂; теплые золотистые и бронзовые металлические оттенки; непроводящий; термостойкий; стабилен в большинстве стандартных термопластичных систем.
Пластик в салоне автомобиля — эффект изменения цветаСерия KT 9000 Magic Chameleon / Пигменты ChromashiftИзменение цвета в зависимости от угла наклона в формованных пластиковых деталях; требует достаточной глубины детали и соответствующего выбора базового цвета; используется в отделке салона автомобилей и корпусах бытовой электроники.
Высококачественный пластик — эффект бриллиантового блескаСерия KT 8000 DreamStar (боросиликатное стекло)Более высокий показатель преломления, чем у слюды, обеспечивает более четкое мерцание в прозрачном или полупрозрачном пластике; это актуально для косметической упаковки, предметов роскоши и прозрачных пластиковых деталей.
Компаундирование мастербатчей — радужная интерференционная окраскаСерия переливающихся ламп KT 200Мелкодисперсные и среднезернистые (5–60 мкм) фракции, совместимые с двухшнековыми компаундирующими ножницами; интерференционный цвет виден в формованных деталях поверх соответствующего базового цвета.
Цветной пластик с ярким перламутровым блескомKT Intense Chroma SeriesБолее высокая насыщенность цвета по сравнению со стандартными интерференционными перламутровыми красками; актуально для пластмасс, где яркий оттенок в сочетании с мерцанием является обязательным требованием при проектировании.
Специальный/оригинальный пластик — термохромныйТермохромные пигменты KTИзменение цвета пластиковых деталей или пленок под воздействием тепла; подходит для литья под давлением при более низких температурах обработки — перед использованием в высокотемпературных полимерных системах необходимо уточнить температурные пределы для конкретного сорта полимера.
Специальный пластик — светящийся в темноте эффектСветящиеся в темноте пигменты KTФосфор на основе алюмината стронция; стабилен в большинстве условий обработки термопластов; используется в безопасных и декоративных пластиковых компонентах.

 

Pigments for plastics

 

 

Выбор размера частиц для пластмасс

 

Визуальная цельДиапазон размеров частицПочему
Гладкий сатиновый эффект в тонкостенных деталях, полученных методом литья под давлением.5–25 мкмМелкодисперсные фракции обеспечивают рассеянное, равномерное мерцание с минимальной видимостью ориентации пластинок; уменьшают видимость сварных швов и полос на пресс-формах сложной геометрии.
Стандартный перламутровый блеск в формованных деталях10–60 мкмНаиболее универсальная линейка для производства мастербатчей и литья под давлением; сочетает видимое мерцание с управляемыми эффектами ориентации.
Яркий блеск в деталях толстой или простой геометрии.20–100 мкмБолее крупные пластинки создают более четкие индивидуальные отражения; эффекты ориентации пластинок более заметны в сложных геометрических формах в этом диапазоне размеров — перед окончательным изготовлением оцените результат с учетом геометрии формы.
Компаундирование мастербатчей — соображения, связанные с механическим сдвигомпредпочтительный размер частиц: 5–60 мкм.Мелкодисперсные и среднедисперсные фракции более устойчивы к разрушению пластинок при компаундировании на двухшнековом экструдере, чем крупнодисперсные; крупнодисперсные фракции с размером частиц более 100 мкм следует проверять на предмет сохранения размера частиц после компаундирования.
Экструзионная пленка или лист5–40 мкмТолщина пленок и листов ограничивает максимальный размер частиц, которые могут быть размещены в экструдированном продукте без выступов на поверхности или оптических дефектов.

 

 

 

Выбор подложки для пластмасс

 

ТребованиеНатуральная слюдаСинтетическая слюда (SynStar)Боросиликатное стекло (DreamStar)Другой
Термическая стабильностьВыдерживает температуру до 800 °C — подходит для всех промышленных термопластов.Выдерживает температуру до 800 °C — подходит для всех промышленных термопластов.Стабильность — стеклянная подложка; необходимо подтвердить верхний предел для конкретного сорта стекла.Оксид железа (КТ 300/500): стабилен; Хамелеон: необходимо подтвердить предельный уровень для конкретного сорта.
Чистота в прозрачном/светлом пластикеСтандартное состояние — в прозрачных или светлых участках могут быть видны незначительные включения.Высокая чистота — меньшее количество темных включений; предпочтительно для прозрачных или полупрозрачных деталей из конструкционных пластмасс.Высокочистая стеклянная подложка
Интенсивность блеска пластикаХорошийСодержание слюды выше, чем в природной слюде.Высочайший уровень — алмазный блеск в прозрачном пластике.
Возможность изменения цветаНе применимо (только для стандартного жемчуга)НепригодныйНепригодныйХамелеон / Хромашифт: изменение цвета в зависимости от угла
чувствительность к затратамБолее низкий уровень — подходит для массового производства пластмасс.Содержание слюды выше, чем в природной слюде.Выше, чем слюдаСпецэффекты различаются
ЭлектропроводностьНепроводящий — слюда, покрытая неорганическим оксидомНепроводящийНепроводящийАлюминиевые пигменты: электропроводящие — не подходят для изготовления пластиковых компонентов электроники.

 

 

Примеры применения

 

Мастербатч PP — Серебристо-белый жемчужный Используемый продукт: Серия KT 100 Silver White, размер частиц 10–60 мкм. Достигнутый эффект: видимое серебристое перламутровое мерцание, равномерно распределенное по всей формованной детали из полипропилена, обеспечивающее равномерный перламутровый блеск на плоских и слегка изогнутых поверхностях. Примечание к рецептуре: добавляйте перламутровый пигмент в мастербатч в количестве 20–40% в концентрате мастербатча, снижая концентрацию до 1–5% в готовой детали в зависимости от желаемой интенсивности. Добавляйте пигмент как можно позже в процессе компаундирования, чтобы минимизировать воздействие двухшнекового сдвигового механизма. Оцените видимость сварного шва на целевой геометрии детали — более тонкие фракции уменьшают видимость сварного шва в сложных деталях.

Прозрачная ПЭТ-упаковка для косметики — с эффектом боросиликатного стекла. Используемый продукт: серия KT 8000 DreamStar, размер частиц 30–150 мкм. Достигнутый эффект: яркое, похожее на алмаз, точечное мерцание, видимое сквозь прозрачную ПЭТ-стенку косметической упаковки, изготовленной методом литья под давлением — более высокий показатель преломления боросиликатной подложки обеспечивает значительно более четкое мерцание, чем у эквивалентных марок слюды в том же прозрачном полимере. Примечание к рецептуре: в прозрачных полимерных системах цвет и прозрачность базовой смолы напрямую влияют на внешний вид мерцания. Боросиликатные смолы лучше всего работают в прозрачных, как вода, или слегка тонированных прозрачных смолах. Дефекты поверхности или помутнение базовой смолы снижают четкость мерцания. Температуру обработки для конкретной марки ПЭТ следует уточнить в соответствии с термическими характеристиками боросиликатного пигмента.

Отделка салона автомобиля ABS — эффект хамелеона с изменением цвета. Используемый продукт: Серия KT 9000 Magic Chameleon, средний класс. Достигнутый эффект: Заметное изменение цвета в зависимости от угла обзора на поверхности формованной детали из ABS-пластика — воспринимаемый цвет переходит между двумя дополнительными оттенками, создавая высококачественный визуальный эффект, актуальный для дизайна автомобильных интерьеров. Примечание к рецептуре: Для достижения максимального контраста в изменении цвета в деталях, изготовленных методом литья под давлением, эффект хамелеона требует использования темного или черного базового полимера — изменение цвета не наблюдается на белой или натуральной полимерной основе. Расположение литникового канала и скорость впрыска влияют на ориентацию пигмента в виде пластинок на поверхности детали; перед окончательным выбором класса и параметров обработки оцените распределение ориентации пластинок с помощью конкретного пресс-формы.

Защитный элемент из полипропилена — светящийся в темноте Используемый продукт: светящиеся в темноте пигменты KT. Достигнутый эффект: формованный компонент из полипропилена излучает видимое фосфоресцентное свечение в темноте после световой обработки — зеленые сорта обеспечивают наибольшую яркость и самое длительное послесвечение; другие цвета доступны с более коротким послесвечением. Примечание к рецептуре: светящиеся пигменты на основе алюмината стронция чувствительны к влаге — убедитесь, что полимер тщательно высушен перед компаундированием, и что в среде компаундирования контролируется влажность. Добавление 10–20% в концентрат мастербатча обеспечивает видимое свечение при стандартных соотношениях разбавления. Подтвердите температуру обработки в соответствии с температурной спецификацией для конкретного сорта — светящиеся пигменты имеют более низкий верхний предел температуры обработки, чем перламутровые пигменты на основе слюды.

 

 

Почему Kolortek?

 

Опыт производства Компания Kolortek производит эффектные пигменты уже более 20 лет. В частности, для применения в производстве пластмасс и мастербатчей это означает наличие документированных данных о термической стабильности и характеристик распределения частиц по размерам, которые производители компаундов и мастербатчей могут использовать непосредственно в своей документации по квалификации процесса. Для клиентов с заданными техническими требованиями доступны как стандартные каталожные марки, так и пигменты с индивидуальными характеристиками размера частиц или обработки поверхности.

Широта ассортимента продукции Ассортимент, актуальный для пластмасс, включает в себя серебристо-белый перламутровый, ирidescentный интерференционный, золотой и теплый металлический, боросиликатный с высоким блеском, хамелеоновый сдвиг цвета, интенсивную хроматичность, термохромные и светящиеся в темноте пигменты — на основе натуральной слюды, синтетической слюды и боросиликатных подложек — с размером частиц от 5 мкм до 500 мкм. Производитель мастербатчей или компаундировщик, разрабатывающий полный портфель эффектов, может получать все основные категории эффектов от одного поставщика, с неизменной документацией по термической стабильности и данными о размере частиц по всему ассортименту.

Техническая поддержка и поддержка по вопросам соответствия нормативным требованиям. Для всех пигментов, используемых в производстве пластмасс, доступны данные TDS, SDS, номера CAS и данные о распределении частиц по размерам (D10, D50, D97). Для клиентов, которым требуется декларация веществ в соответствии с регламентом REACH или информация о совместимости с конкретными полимерами, техническая команда Kolortek может предоставить документацию, подтверждающую соответствие рецептуры и нормативным требованиям. Поддержка в разработке приложений, включая рекомендации по загрузке мастербатчей, рекомендации по температуре обработки и выбору марки пигмента для конкретных полимерных систем, предоставляется по запросу.

 

 

Свяжитесь с компанией Kolortek

 

Выбор пигмента для пластмасс зависит от полимерной системы, температуры обработки, геометрии детали, требований к визуальному эффекту и — для специализированных применений — от критериев функциональных характеристик, таких как длительность свечения или изменение цвета. Наиболее эффективной отправной точкой является техническое обсуждение в сочетании с оценкой образца в конкретных условиях компаундирования или формования.

 

Обратитесь в компанию Kolortek, чтобы запросить образцы полимеров определенного сорта, данные о термической стабильности и размере частиц, а также рекомендации по составлению рецептур для вашей полимерной системы и параметров обработки.