Пигмент KT-BR800 «Бронза-золото» — сплав меди и цинка, 800 меш.

KT-BR800 — это механически обработанный чешуйчатый пигмент из сплава меди и цинка, поверхность которого обработана для улучшения стойкости к окислению и долговременной стабильности. Размер частиц 800 меш относит его к средне-мелкозернистой категории — достаточно мелкий для образования гладкой пленки в чернилах и распылительных покрытиях, но с достаточной площадью поверхности частиц для создания видимого отражающего металлического эффекта.

В отличие от перламутровых или слюдяных аналогов, это настоящий металлический пигментный порошок — непрозрачный, с высокой отражательной способностью, способный создавать плотное золотистое покрытие без необходимости высокой концентрации. Основа из сплава меди и цинка придает ему характерный теплый бронзово-золотой оттенок, отличающийся от заменителей золота на основе алюминия более насыщенным и богатым цветом.

Обзор серии продуктов

KT-BR800 — это часть более широкой линейки металлических пигментов бронзового и золотистого оттенков. Полная серия включает в себя множество вариантов оттенков и степеней зернистости, что обеспечивает разработчикам рецептур гибкость в применении, требующем различных визуальных эффектов или отделки поверхности.

В линейке материалов размер частиц варьируется от 200 до 1500 меш. Более крупные фракции (200–400 меш) обычно используются в тех случаях, когда допустимо видимое мерцание; более мелкие фракции (800–1500 меш) подходят для гладких пленочных систем и печати с высокой детализацией.

Основные характеристики

• Яркий золотистый металлический блеск— теплый бронзово-золотой оттенок с высокой отражательной способностью
• Хорошая стойкость к окислению— Обработка поверхности замедляет изменение цвета и потускнение с течением времени.
• Хорошее покрытие— высокая маскирующая способность при стандартных уровнях загрузки
• Износостойкость— сохраняет целостность при механическом воздействии в пленочных приложениях
• Устойчивость к кислотам и щелочам— совместим с различными химическими составами связующих веществ
• Устойчивость к погодным условиям— подходит как для использования в помещении, так и при умеренном воздействии внешних факторов.

Стоит отметить: стойкость к окислению относительна. Медно-цинковые сплавы по своей природе более реакционноспособны, чем алюминий. Обработка поверхности KT-BR800 повышает стабильность, но воздействие сильнокислотной среды или длительная влажность все равно ускорят окисление со временем. Конструкция системы, включая выбор связующего вещества и финишного покрытия, играет важную роль в сохранении внешнего вида в течение длительного времени.

Приложения

Краска KT-BR800 используется в различных декоративных и промышленных целях, где требуется теплое золотистое металлическое покрытие:

• Декоративные краски и покрытия— внутренняя отделка, покрытия для мебели, декоративные металлизированные краски
• Печатные краски— офсетная, глубокая и трафаретная печать, где требуется эффект золотистого металла.
• Порошковые покрытия— Сухое смешивание с порошковыми покрытиями для архитектурной и промышленной фурнитуры.
• Пластмассы— Мастербатч или прямое компаундирование для деталей, изготовленных методом литья под давлением или экструзии, требующих металлического блеска.
• Материалы для рукоделия и творчества— металлизированные краски, специальные покрытия

Практические соображения для разработчиков рецептур

На практике пигменты на основе медно-цинковых сплавов требуют большей осторожности при составлении рецептур, чем металлические пигменты на основе алюминия. Высокая реакционная способность сплава означает, что тестирование на совместимость со связующими веществами имеет важное значение — особенно в рецептурах на водной основе, где образование водорода является известным риском без надлежащей пассивации или выбора связующего вещества.

В системах на основе растворителей KT-BR800 хорошо диспергируется в стандартных смолах при бережном перемешивании. Диспергирование с высоким сдвиговым усилием, как правило, не рекомендуется — оно может деформировать геометрию хлопьев и снизить блеск. Предпочтительнее использовать диспергирование с низким сдвиговым усилием после добавления.

В порошковой окраске правильным методом является сухое смешивание (склеивание), а не смешивание в расплаве. Металлический пигментный порошок не должен проходить через экструдер, так как нагрев и сдвиг повредят структуру хлопьев и приведут к значительной потере блеска.

Обычно концентрация чернил составляет от 5% до 20% в зависимости от требуемой непрозрачности и интенсивности блеска. При более высокой концентрации улучшается покрытие, но избыточное количество чернил может снизить гибкость и адгезию пленки, особенно в системах с тонкими чернилами.

Часто задаваемые вопросы

В: Подходит ли KT-BR800 для водорастворимых лакокрасочных систем?
Медно-цинковые сплавы могут реагировать с водой, выделяя водород, что создает проблемы с безопасностью и стабильностью состава. KT-BR800 в основном подходит для систем на основе растворителей и УФ-отверждаемых систем. Если требуется нанесение на водную основу, свяжитесь с нами.contact@kolortek.comОбсудить пассивированные или стабилизированные варианты, подходящие для водных сред.

В: Как выглядит абразив с размером частиц 800 меш по сравнению с более крупными фракциями?
Сетка с размером ячейки 800 меш обеспечивает более тонкую и гладкую металлическую поверхность с менее заметным блеском, чем сетки с размером ячейки 200–400 меш. Она лучше подходит для применений, где гладкость поверхности и четкость печати важнее, чем грубый металлический блеск, например, для глубокой печати или тонких декоративных покрытий.

В: В чем разница между марками античной бронзы KT-BR800 и KT-AC?
Лаки KT-BR800 обеспечивают чистый, яркий бронзово-золотой оттенок. Лаки KT-AC цвета античной бронзы (например, KT-AC811, KT-AC800BX) имеют более приглушенный, состаренный вид с более холодными или темными полутонами — они предназначены для применений, где требуется эффект выветренного или винтажного металлического блеска.

В: Можно ли использовать KT-BR800 в компаундировании пластмасс?
Его можно вводить в виде мастербатча в условиях низкого сдвигового напряжения. Прямое экструзионное компаундирование не рекомендуется из-за воздействия тепла и механического сдвига, ухудшающих геометрию хлопьев. Для сохранения блеска предпочтительнее использовать метод нанесения поверхностного покрытия с помощью мастербатча или сухое смешивание перед формованием.

Для получения технических паспортов, паспортов безопасности материалов (MSDS), сертификатов анализа (COA) или образцов обращайтесь по указанному адресу.contact@kolortek.comПо запросу доступны гранулометрические составы нестандартного размера и OEM-упаковка.